Beton santralleri, birden fazla sistemi ve fonksiyonel parçayı kapsayan çok çeşitli bileşenlere sahiptir. Aşağıda bazı yaygın harmanlama tesisi aksesuarları verilmiştir:
Dozajlama İstasyonu Bileşenleri: Depolama siloları, ölçüm hazneleri, yük hücreleri, silindirler, vibratörler, düz kayışlar ve tahrik mekanizmaları dahil.
Eğimli Bantlı Konveyör Bileşenleri: Çerçeveleri (kanopili çift yürüme yolları), düz bantları, tahrik mekanizmalarını ve avaraları içerir.
Karıştırma Ana Ünitesi Bileşenleri: Mikser mil ucu contaları, ana ünite redüktörleri ve aksesuarları, mikser gömlekleri, mikser bıçakları ve karıştırma kolları.
Agrega Harmanlama Makinesi Parçaları: Harmanlama tesisinin ölçeğine bağlı olarak, agrega harmanlama makineleri kümülatif veya bağımsız ölçüm yöntemleri kullanabilir.
Malzeme Tartım Sistemi: Doğru beton karışım oranlarını sağlamak amacıyla hammadde ağırlıklarının hassas ölçümü için kullanılır.
Malzeme Taşıma Sistemi: Hammaddelerin karıştırma ana ünitesine taşınması için bantlı konveyörler, vidalı konveyörler vb. içerir.
Kontrol Sistemi: Tüm tesisin operasyonlarını yönetmek için elektrik kontrol kabinleri ve operatör konsollarını içerir.
Yardımcı Ekipman: Tesis operasyonlarını ve ürün kalite denetimini destekleyen test aparatları, forkliftler, tartım ekipmanları, yer pompaları, kamyona- monteli pompalar vb.
Bakım Aletleri: Rutin bakım ve acil onarımlar için çeşitli aletler ve yedek parçalar.
Güvenlik Cihazları: Operatörün güvenliğini sağlamak için uyarı işaretleri, güvenlik korkulukları ve diğer ekipmanları içerir.
Yağlama Sistemi: Hareketli parçaları yağlamak, aşınmayı azaltmak ve ekipmanın ömrünü uzatmak için kullanılır.
Temizleme Sistemi: Transmikser, mikser ve diğer ekipmanların temizliğinde kullanılır.
Çevre Koruma Cihazları: Çevreyi korumak ve çevresel gereksinimleri karşılamak amacıyla kullanılan toz toplama sistemleri ve atık su arıtma sistemleri gibi.
Özetle, fiili çalışma sırasında, karıştırma tesisinin özel modeline ve kullanım koşullarına göre değiştirme ve bakım için uygun aksesuarların seçilmesi gerekmektedir. Karıştırma bıçakları gibi aşınmaya yatkın parçaların düzenli olarak incelenmesi ve-değiştirilmesi, üretim programlarındaki aksaklıkları etkili bir şekilde önleyebilir.
